Kalın duvarlı C22 Kelepçeler için bir siparişi nasıl yerine getirilir

Kherlyn Şirketi, C22 malzemeden kalın duvarlı bir parti yaka teslim etti. Bu siparişte ortalama 4-5 mm kalınlığında sadece 7 spesifikasyon vardı. Spesifikasyonlar DN15'ten DN100'e kadar değişiyordu ve toplamda 552 parça idi. En büyük miktar 138 parça iken, en küçüğü sadece 4 parça idi; toplam teslimat döngüsü sadece 45 gün sürdü.

Bu rakamlar, Kherlyn Şirketi'nin özel malzeme üretimindeki zengin deneyimini ve kapsamlı proje yönetimi yeteneklerini yansıtmaktadır. Bu tür küçük partili, çok spesifikasyonlu ve ultra kalın yakalar için zorluklar sadece miktar ve spesifikasyonlarda değil, aynı zamanda kalınlıklarının geleneksel kalınlığı fazlasıyla aşması, böylece malzeme maliyetlerini, kalıp yatırımını, proses kontrolünü ve teslimat süresi yönetimini daha da zorlaştırması gerçeğinde yatmaktadır.

İspanya'dan gelen bu talep üzerine teknik ekip, içindeki birden çok zorluğu hemen tespit etti. Bu, basit bir standart işlem değil, malzeme bilimi, şekillendirme teknolojisi, maliyet kontrolü ve proje yönetimini entegre eden karmaşık bir sorundur. DIN 2642 standardındaki C22 yakalar, 7 farklı spesifikasyonda 7 kalıp seti gerektirir ve miktar çok azdır. Yüksek performanslı nikel bazlı korozyona dayanıklı alaşım olan Hastelloy C-22'nin ham madde maliyetleri son derece yüksektir ve piyasa fiyatı genellikle sıradan paslanmaz çeliğin birkaç katıdır. 4-5 mm kalınlığındaki duvar şekillendirmesi, geleneksel 1-2 mm ince duvarlı yakalardan farklıdır; kalın duvar şekillendirmesi, dengesiz malzeme akışı ve kenar çatlamasına neden olan gerilim konsantrasyonu sorununu aşmalıdır ve Hastelloy C-22'nin yüksek mukavemet özelliği bu sorunu daha da şiddetlendirir. Müşteri tarafından verilen 45 günlük teslim süresi, kalıp tasarımından, malzeme tedarikinden, şekillendirme işleminden, ısıl işlemden ve işleme kadar tüm sürecin sorunsuz bir şekilde birbirine bağlanması gerektiği anlamına gelir.

Bu karmaşık sipariş karşısında teknik ekibimiz, eksiksiz bir teknik ve yönetim döngüsü oluşturarak üç boyutlu çözümler geliştirdi. Maliyet kontrolü açısından proje ekibi, şekillendirme sürecini simüle etmek, malzeme geri tepme ve akış özelliklerini doğru bir şekilde hesaplamak ve kesme boyutunu optimize etmek için profesyonel yazılımlar kullandı. Bu "sanal deneme yanılma" yöntemi, gerçek üretimden önce en iyi boş şeklini ve boyutunu buldu, teorik hurda oranını sektör lideri bir seviyeye indirdi. Kalıp yatırımı açısından ekip, yenilikçi bir şekilde modüler kalıp tasarım konseptini benimsedi. Paylaşılan kalıp çerçeveleri ve değiştirilebilir şekillendirme bileşenleri, çoklu spesifikasyon gereksinimlerini karşılamakla kalmayıp, toplam kalıp maliyetini ve üretim döngüsünü de etkin bir şekilde kontrol etti. Proses optimizasyonu açısından ekip, geleneksel tek geçişli şekillendirme şeması yerine çok geçişli kademeli şekillendirme teknolojisini benimsedi. Deformasyon miktarını aşamalar halinde kademeli olarak artırarak, yüksek mukavemetli C22 alaşımı, tasarım gereksinimlerini "ölçülü" bir şekilde karşılayabilir ve tek seferde aşırı deformasyondan kaynaklanan çatlama sorunlarını önleyebilir. Çözüm aşamasında ekip, şekillendirme geriliminin giderilmesini ve malzemenin optimum korozyon direnci mikro yapısının geri kazanılmasını sağlayarak, çözelti işleminin ısıtma hızı, tutma sıcaklığı ve soğutma hızını hassas bir şekilde kontrol etti. Proje yönetimi açısından ekip, eş zamanlı mühendislik yöntemlerini benimseyerek, kalıp tasarımı ve imalatı, malzeme tedariği ve ön işlemesi ile proses şeması doğrulaması işlemlerini eş zamanlı olarak yürüttü. Günlük sabah toplantıları ve görsel ilerleme takibi ile 45 günlük teslim süresi güvence altına alındı.

Qalın divarlı Hastelloy C22 yaxaların əmələ gəlmə prosesi, material emalının həddini daima sınayan bir prosesdir. Emaldan əvvəlki material qiymətləndirmə mərhələsində texniki komanda hər bir xammal partiyasının hərtərəfli kimyəvi tərkib təhlilini və mexaniki performans testlərini həyata keçirib. Materialların N06022 standartının tələblərinə tam cavab verdiyini təmin etmək üçün karbon, xrom, molibden və volfram kimi əsas elementlərin nəzarətinə xüsusi diqqət yetirilib. Qəlib dizayn mərhələsində mühəndislər müxtəlif spesifikasiyalar üçün material axın yollarını və geri sıçrama kompensasiya dəyərlərini dəqiq hesablayıblar. Hər bir qəlibin boşluğunun ölçüsü, əmələ gəldikdən sonra elastik bərpa nəzərə alınaraq diqqətlə tənzimlənib ki, məhsul ölçülərinin ilk dəfədən uyğunluğu təmin edilsin. Əmələ gəlmə prosesinin idarə edilməsində komanda yenilikçi olaraq "müşahidə - tənzimləmə - yenidən əmələ gəlmə" qapalı dövrə idarəetmə strategiyasını qəbul edib. Hər bir əmələ gəlmə mərhələsində əsas hissələrdə divar qalınlığı və diametr dəyişikliklərini ölçərək və proses parametrlərini real vaxtda tənzimləyərək, yerli incəlmə və ya qalınlaşma olmadan son məhsulun vahid qalınlığı təmin edilir. İstilik emalı prosesi zamanı layihə komandası həll müalicəsi üçün standartlara ciddi riayət edir. Sobanın içində temperatur paylanmasını izləmək üçün çox nöqtəli temperatur ölçmə sistemi istifadə olunur ki, hər bir məhsulun optimal istilik emalı pəncərəsində olması təmin edilsin. Müalicə olunmuş məhsullar onların korroziyaya davamlılığının bərpa təsirini təsdiqləmək üçün dənələrarası korroziya testlərindən və sərtlik yoxlamalarından keçməlidir.

Bu davanın başarılı bir şekilde tamamlanması, özel malzemelerin küçük partiler halinde işlenmesi için tekrarlanabilir bir deneyim modeli sunmaktadır. Kimyasal ekipman alanında, birçok tadilat ve yükseltme projesi genellikle yalnızca az sayıda özel konektör gerektirir, ancak geleneksel tedarikçiler maliyet sorunları nedeniyle siparişleri kabul etmekten çekinirler. Çözümümüz, bilimsel maliyet analizi ve süreç optimizasyonu yoluyla, küçük partili özel siparişlerin tamamen ticari olarak uygulanabilir ve teknolojik olarak güvenilir olduğunu kanıtlamaktadır. Çevre koruma mühendisliği alanında, özellikle baca gazı desülfürizasyonu ve atık su arıtma gibi aşındırıcı ortamlarda, Hastelloy gibi üst düzey malzemelere olan talep artmaktadır. Ancak, projedeki kullanım genellikle geleneksel üretimin ekonomik parti büyüklüğüne ulaşamaz. Çok spesifikasyonlu ve küçük partili üretim yeteneklerimiz bu pazar boşluğunu doldurmaktadır. Endüstri trendi perspektifinden bakıldığında, ekipmanların üst düzeyleşmesi, malzemelerin özelleşmesi ve taleplerin kişiselleştirilmesi, kimya, çevre koruma ve açık deniz mühendisliği alanlarında net yönelimler haline gelmiştir. Malzeme seçimi, süreç tasarımı ve ürün teslimatına kadar tek durak çözümler sunabilen tedarikçiler, pazar rekabetinde benzersiz bir avantaja sahip olacaktır.

Kherlyn Şirketi'nin bu projedeki profesyonel yetenekleri, yıllardır özel metal malzeme işleme konusundaki kapsamlı avantajlarımızdan kaynaklanmaktadır. Teknik ekibimiz, malzeme bilimi alanında derin bir geçmişe ve zengin pratik deneyime sahiptir, bu da farklı alaşımların işleme sırasındaki davranış özelliklerini doğru bir şekilde tahmin etmelerini sağlar. Hammadde girişinden ürün çıkışına kadar tüm süreç boyunca eksiksiz bir kalite kontrol sistemi işlemektedir. Her malzeme partisinin eksiksiz bir izlenebilirlik kaydı vardır ve her işlemin net denetim standartları ve kayıtları bulunur. Bu sistematik güvence, yüksek güvenilirlikli ürünler sunmanın ön koşuludur. Müşteri ihtiyaçlarına yönelik proje yönetim yöntemi, çoklu spesifikasyonlara, küçük partilere ve sıkı teslim tarihlerine sahip karmaşık siparişlerle karşılaştığımızda verimli işbirliği ve esnek yanıtlar vermemizi sağlar. Müşteriler için teslimatın sadece ürün değil, aynı zamanda çözüm ve güven olduğunu anlıyoruz. Sürekli iyileştirme ve inovasyon kültürü, süreçlerimizi sürekli optimize etmeye ve verimliliği artırmaya bizi yönlendirir. Her projeden sonra, bireysel vakaların başarısını sürdürülebilir sistem yeteneklerine dönüştürerek teknik incelemeler ve deneyim pekiştirme çalışmaları yaparız. Hassas işlenmiş C22 yaka son partisinin son denetimden geçip İspanya'ya gönderilmeye hazır hale geldiğinde, proje ekibi bu vakanın tüm sürecini teknik arşivlerde ayrıntılı olarak kaydetmiştir. Kalın duvar oluşturma parametreleri, kalıp tasarımı ana noktaları, çözüm tedavi eğrileri ve işleme süreci kartları - bu değerli veriler sıralanmış ve arşivlenmiş, şirketin bilgi tabanında başka bir varlığa dönüşmüştür.