API 20E BSL 2 Sertifikası için Kritik Bağlantı Elemanları Kapsamlı Rehberi
Oluşturuldu 06.17
Kritik Bağlantılar için API 20E BSL 2 Sertifikası Kapsamlı Rehberi
Güvenlik ve Güvenilirliği Sağlama: Zorlu Sektörlerdeki Bağlantı Elemanları için API 20E BSL 2 Sertifikasını Anlama
Petrol ve gaz, petrokimya ve enerji sektörleri, Dünya'daki en zorlu ortamlarda faaliyet göstermektedir. Aşırı basınçlar, aşındırıcı sıvılar, yüksek sıcaklıklar ve döngüsel stresler yaygındır. Bu tür kritik uygulamalarda, tek bir bileşenin bile arızası felaket sonuçlara yol açabilir - plansız duruşlar, çevresel zarar, önemli mali kayıplar ve en önemlisi, insan hayatına yönelik tehditler. Görünüşte basit olan somunlar ve cıvatalar, karmaşık sistemleri bir arada tutarak yapısal bütünlük ve basınç tutma açısından temeldir. İşte burada API 20E BSL 2 sertifikası, kalite, güvenilirlik ve izlenebilirlik için hayati bir kıstas olarak ortaya çıkmaktadır.
1. API 20E ve BSL Çerçevesini Anlamak
- API (Amerikan Petrol Enstitüsü): Petrol ve doğal gaz endüstrisi için önde gelen bir küresel standart belirleyici organizasyon. API standartları, endüstri uzmanlarını içeren bir uzlaşma süreci aracılığıyla geliştirilir ve uluslararası alanda yaygın olarak benimsenir.
- API Spesifikasyonu 20E: "Petrol ve Doğal Gaz Endüstrilerinde Kullanım için Alaşım ve Karbon Çeliği Bağlantı Elemanları" başlıklı bu spesifikasyon, API standartları içinde tanımlanan kritik hizmet uygulamaları için tasarlanmış bağlantı malzemelerinin (civatalar, somunlar, vidalar, somunlar ve rondelalar dahil) yeterlilik, üretim, test, dokümantasyon ve izlenebilirlik gereksinimlerini belirler.
- BSL (Civata Spesifikasyon Seviyesi): API 20E, kontrol ve izlenebilirlik için üç seviye tanımlar:
- BSL 1: Temel gereksinimler. Sınırlı izlenebilirliğe sahip kritik olmayan uygulamalar için uygundur.
- BSL 2: Geliştirilmiş gereksinimler. Diğer API ekipman standartlarında tanımlanan kritik uygulamalar için zorunludur (örn., API 6A, 17D, 6D). Tam malzeme izlenebilirliği, daha sıkı testler, belirli üretim kontrolleri ve kapsamlı belgeler gerektirir.
- BSL 3: En yüksek düzey. NACE MR0175/ISO 15156'ya göre asidik hizmet (H2S içeren ortamlar) için gereklidir. Asidik hizmet direncine özgü ek malzeme ve test gereklilikleri ile birlikte tüm BSL 2 gerekliliklerini içerir.
2. Uygulama Alanları: API 20E BSL 2'nin Gerekli Olduğu Yerler
API 20E BSL 2 sertifikalı bağlantı elemanları, arıza önemli riskler oluşturduğunda zorunlu veya şiddetle tavsiye edilmektedir. Ana uygulama alanları şunlardır:
- Wellhead & Christmas Tree Equipment (API 6A):
Vanalar, makaralar, bağlantı elemanları, boru başlıkları – rezervuar basınçlarına ve sıvılara doğrudan maruz kalan bileşenler. BSL 2 bağlantı elemanları, basınç içeren flanşlar ve kritik yapısal bağlantılar için kritik öneme sahiptir.
- Vanalar (API 6D, API 600, API 602, API 608):
Kapak vanaları, küresel vanalar, kontrol vanaları, fiş vanaları – özellikle gövde-kapak bağlantıları, uç bağlantıları ve yüksek basınç sınıflarında ve zorlu hizmet koşullarında sap tutma için.
- Denizaltı Üretim Ekipmanları (API 17D):
Noel ağaçları, manifoldlar, derin su ortamlarında muazzam hidrostatik basınç ve aşındırıcı deniz suyu altında çalışan konektörler. BSL 2 izlenebilirlik ve performans müzakere edilemez.
- Boru Hatları Sistemleri (API 5L, API 6D):
Kritik flanş bağlantıları boru hatlarında, domuz başlatıcıları/alıcıları, blok vanalar ve kompresör/pompa istasyonu borulamasında.
- Basınçlı Kaplar (ASME BPVC Bölüm VIII Bölüm 1, 2, 3):
Flanşlı bağlantılar, API veya eşdeğer standartlara göre tasarlanmış kaplarda kapaklar, insan yolları, nozüller ve iç bileşenler için.
- Üst Taraf Üretim Tesisleri:
Kritik flanşlar, hidrokarbonları basınç ve sıcaklık altında işleyen ayırıcılar, ısı değiştiriciler, reaktörler ve boru sistemlerinde.
- Delme Ekipmanları:
Kritik bağlantılar, patlama önleyiciler (BOP'ler), choke ve kill manifoldları ile yüksek basınçlı riser bileşenleri.
- Rafineri ve Petrokimya Kritik Hizmet:
Yüksek basınç/yüksek sıcaklık reaktörleri, ocaklar, reformer üniteleri ve kritik borulama sistemleri.
3. Ciddi Yol: API 20E BSL 2 Sertifikası için Donanım Gereksinimleri
BSL 2 sertifikasına ulaşmak, üreticilerin tüm üretim süreci boyunca katı donanım gereksinimlerine uymalarını gerektirir:
- Malzeme Kaynağı: İzlenebilirlik, eritme kaynağı (ısı) ile başlamalıdır. Malzemeler, ilgili malzeme spesifikasyonuna (örn., ASTM A193, A320, A453, A540, A1017) onaylanmış bir çelik fabrikası tarafından üretilmelidir.
- Malzeme Kimyası: API 20E ve temel malzeme spesifikasyonunda (örn., ASTM, ASME SA) belirtilen kimyasal bileşim sınırlarına sıkı bir şekilde uyulmalıdır. Fabrikadan alınan Sertifikalı Malzeme Test Raporları (CMTR'ler) zorunludur.
- Üretim Süreci Kontrolü:
- Sahneleme: Uygun tane akışını sağlamak ve kusurları önlemek için kontrollü sahneleme uygulamaları. Sahneleme sıcaklıkları ve süreçleri ile ilgili kayıtlar gereklidir.
- Isıl İşlem: Austenitleştirme, su verme ve tavlama süreçlerinin (zaman, sıcaklık ve soğutma hızları dahil) hassas kontrolü, gerekli mekanik özelliklerin ve mikro yapının elde edilmesi için kritik öneme sahiptir. Fırın anketleri ve sürekli sıcaklık kaydı zorunludur.
- İşleme: İplikler belirli toleranslara (örneğin, ASME B1.1, API 5B) göre üretilmelidir. Kontrol edilen süreçler ve denetim gereklidir. Yuvarlanmış iplikler, kesilmiş ipliklere göre artırılmış yorulma direnci için genellikle tercih edilir.
- Yüzey İşlemi: Kaplama (örneğin, kadmiyum, çinko-nikel), fosfatlama veya diğer kaplamalar kontrol edilen süreçlere göre uygulanmalı ve belirtilen gereksinimleri (kalınlık, yapışma, hidrojen gevrekliği giderimi varsa) karşılamalıdır.
- Mekanik Özellikler: Her üretim partisi, doğrulamak için yıkıcı testlere tabi tutulmalıdır:
- Çekme Dayanımı (Son & Akma)
- Uzama
- Alan Azaltma
- Sertlik (Rockwell veya Brinell)
- Darbe Dayanıklılığı (Charpy V-Diş belirtilen sıcaklıklarda) – Düşük sıcaklık uygulamaları için kritik öneme sahiptir.
- Boyutsal Doğrulama: Ürün çizimine göre kritik boyutların %100 kontrolü (örn., diş ana/alt çapı, diş aralığı çapı, diş şekli, uzunluk, baş yüksekliği, baş çapı, sap çapı, alt baş yarıçapı). Kalibre edilmiş ölçüm aletleri ve cihazların kullanımı.
- Yüzey Bütünlüğü: Yüzey kusurları (çatlaklar, dikişler, katmanlar, dövme patlamaları, çentikler, ezikler) için görsel muayene gereklidir. Manyetik Parça Muayenesi (MPI) veya Sıvı Penetrant Muayenesi (LPI), son işleme sonrası ve herhangi bir kaplama uygulanmadan önce BSL 2 bağlantı elemanlarının %100'ü için zorunludur. Bu, yüzeydeki kırılma hatalarını tespit etmek için kritik bir adımdır.
- Markalama ve Tanımlama: Her bir bağlantı elemanında kalıcı, okunaklı işaretleme zorunludur. İşaretler şunları içermelidir:
- Üretici tanımlama sembolü (API Monogram lisans sahibi ID)
- Özellik Derecesi (örn., B7, L7, B8M)
- Isı Numarası
- BSL Seviyesi (örneğin, "BSL2")
- Malzeme Menşei Sembolü (Erime Ülkesi)
- Nominal Boyut
- Temel spesifikasyona göre gerekli diğer işaretlemeler (örneğin, ASTM A193 malzeme türü/sınıfı gerektirir). İşaretleme, normal taşıma ve çevresel maruziyete dayanıklı olmalıdır.
4. Kağıt İzleri: API 20E BSL 2 için Dosya Gereksinimleri
İzlenebilirlik çok önemlidir. Her BSL 2 bağlantı elemanı partisi ile birlikte kapsamlı bir dosya bulunmalıdır:
- Sertifikalı Malzeme Test Raporu (CMTR) Çelik Fabrikasından: Isı/erime izlenebilirliği sağlar, tam kimyasal analiz ve fabrika test sonuçlarını (çekme, darbe yapılmışsa) içerir.
- Üretici Uygunluk Sertifikası (MTR/COC): API 20E BSL 2 ve geçerli malzeme spesifikasyonuna uygunluğu belgeleyen belgeler. API Monogram lisans sahibinin yetkili bir temsilcisi tarafından imzalanmalıdır.
- Isıl İşlem Grafikleri: Tüm kritik ısıl işlem döngüleri için sürekli sıcaklık kayıtları (austenitleştirme, su verme, tavlama).
- Test Raporları: Üretim partisi üzerinde gerçekleştirilen tüm mekanik testler için ayrıntılı raporlar (çekme, darbe, sertlik). Numune konumlarını, test makinesi kalibrasyon detaylarını ve gerçek sonuçları içermelidir.
- Non-Destrüktif Muayene (NDE) Raporları:
MPI veya LPI raporları, kullanılan prosedür, ekipman kalibrasyonu, denetçi yeterliliği ve kabul kriterlerini içerir.
- Boyutsal Muayene Kayıtları: Ürün çizimine uygunluğu gösteren özet raporları.
- Kaplama/Kaplama Raporları: Kaplama sürecini, kalınlık doğrulamasını ve uygulanabilir ise Hidrojen Kırılganlığı Giderme (HER) pişirme kayıtlarını detaylandıran sertifikalar.
- İzlenebilirlik Matrisi: Nihai bağlantı işaretlerini (Isı Numarası, Parti Numarası) tüm üretim adımlarına (şekillendirme, HT, test, NDE) geri bağlayan net bir belge, orijinal değirmen CMTR'sine.
- API Monogram Lisansı: Üreticinin API 20E için geçerli bir API Monogram lisansına sahip olduğunu gösterir.
5. Sertifikasyon Süreci: Anahtar Adımlar ve Önemli Hususlar
API 20E BSL 2 sertifikasını elde etmek ve sürdürmek sürekli bir taahhüttür:
1,Üretici Nitelik:
2,Ürün Yeterliliği (PQT): Kritik İlk Adım
3,Üretim Parti Üretimi ve Testi:
4,Dokümantasyon Derlemesi: Tüm gerekli kayıtlar (CMTR, HT grafikler, test raporları, NDE raporları, COC) belirli parti için derlenmiştir.
5,API Monogram Uygulaması: Lisanslı üretici, API Monogram'ı (benzersiz lisans numarasını çevreleyen API logosu) Uygunluk Sertifikası'na uygular.
6,API Denetimleri: API, lisanslı üreticinin API 20E, API Spec Q1 ve onların QMS ile sürekli uyumunu sağlamak için düzenli (genellikle yıllık) gözetim denetimleri gerçekleştirir. Standartları koruyamamak, lisansın askıya alınmasına veya geri çekilmesine neden olabilir.
7,Önemli Hususlar Genelinde:
6. Sertifikanın Çözülmesi: Kapsam ve Sınırlamalar
API 20E BSL 2 Uygunluk Sertifikası (COC), bağlantı elemanlarıyla birlikte sağlanan kritik belgedir. Kapsamını anlamak hayati öneme sahiptir:
- Üreticiyi Tanımlar: Üründen sorumlu API Monogram Lisans Sahibinin açıkça belirtilmesi.
- Ürün Açıklaması: Bağlantı elemanı türünü (örn. Altıgen Başlı Cıvata, Stud, Somun), nominal boyutu, diş, malzeme sınıfını (örn. A193 B7) ve spesifikasyonu (API 20E) belirtir.
- BSL Seviyesi: Açıkça "BSL 2" olarak belirtilmiştir.
- Malzeme İzlenebilirliği: Isı Numarasını ve genellikle Isı İşlem Parti Numarasını listeler.
- Geçerli Standartlar: API 20E (Baskı), temel malzeme spesifikasyonu (örn., ASTM A193) ve herhangi bir ek spesifikasyon.
- Test Sonuçları Özeti: Partinin API 20E BSL 2 gerekliliklerine göre tüm gerekli mekanik testleri, sertlik ve NDE'yi geçtiğini doğrular. Belirli değerler ekli raporlarda listelenebilir veya referans verilebilir.
- API Monogram: COC üzerindeki resmi API Monogram damgasının varlığı, üreticinin lisansını ve uyum iddiasını belirtir.
- Sınırlamalar:
- COC, uyumluluğu sertifikalandırır
gönderim anında üretici tarafından API lisanslarının koşulları altında.
7. API 20E Sertifikalı Hızlı Bağlantı Elemanı Üreticisi Seçimi: Ana Değerlendirme Kriterleri
Doğru tedarikçiyi kritik BSL 2 hızlı bağlantı elemanları için seçmek stratejik bir karardır. Bu faktörleri dikkate alın:
- Geçerli API Monogram Lisansı:
Değiştirilemez. Üreticinin mevcut API lisans durumunu doğrudan API web sitesinde doğrulayın (
www.api.org/monogram). Lisansın açıkça API 20E ve BSL seviyelerini (özellikle BSL 2 ve gerekiyorsa BSL 3 için asidik hizmet) ve ihtiyaç duyduğunuz belirli ürün türlerini/boyutlarını/malzeme sınıflarını içerdiğinden emin olun. Geçmişteki herhangi bir askıya alma durumunu kontrol edin.
- Teknik Yetenek ve Deneyim:
- Kalite Yönetim Sistemi (KYS):
- Güvenilirlik ve Performans Geçmişi:
- Belgeler Doğruluğu ve Tamlığı:
Zamanında tamamen uyumlu, net ve doğru belgeler paketlerinin (COC, test raporları, CMTR'ler, izlenebilirlik matrisleri) sağlanması, düzenleyici uyum ve bakım kayıtları için esastır.
- Tedarik Zinciri Güvenliği ve İstikrarı:
Ham maddeleri tedarik etme, alt yüklenici yönetimi (varsa) ve istikrarlı, uzun vadeli tedariki sağlamak için genel kapasiteyi anlama.
- Katma Değer Hizmetleri:
Teknik destek, envanter yönetim programları (VMI), kitleme, özel ambalajlama, hızlandırma yetenekleri.
8. API Sertifikalı Bağlantı Elemanları Fiyatlandırmasını Anlamak
API 20E BSL 2 bağlantı elemanları, ticari sınıf veya hatta BSL 1 bağlantı elemanlarına göre bir prim talep eder. Fiyat, uyum ile ilgili önemli maliyetleri yansıtmaktadır:
- Hammadde Maliyetleri: Onaylı tesislerden gelen, katı kimyasal bileşimleri karşılayan yüksek kaliteli, izlenebilir alaşım çeliği, emtia çeliğinden daha pahalıdır.
- Üretim Maliyetleri:
- Kontrollü Süreçler: Hassas dövme, özel diş açma (yuvarlama) ve hassas bir şekilde izlenen ısıl işlem döngüleri, standart üretimden daha karmaşık ve pahalıdır.
- Daha Düşük Üretim Verimleri: Sıkı denetim kriterleri (yüzde 100 MPI/LPI, boyutsal kontroller) kaçınılmaz olarak uyumsuz parçaların daha yüksek reddedilme oranlarına yol açar.
- Test ve Muayene Maliyetleri:
- Yıkıcı Test: Her partiden ürün feda etmek, çekme, darbe vb. için doğrudan maliyet ekler.
- Yıkıcı Olmayan Test: %100 MPI/LPI önemli iş gücü ve ekipman süresi gerektirir.
- Laboratuvar Maliyetleri: İç laboratuvarları (ekipman, kalibrasyon, nitelikli teknisyenler) sürdürmek veya testleri dışarıdan yaptırmak pahalıdır.
- Sertifika Maliyetleri: API'ye lisanslama, denetimler ve monogram kullanımı için ödenen ücretler.
- Dokümantasyon ve İzlenebilirlik Maliyetleri: Gelişmiş izlenebilirlik sistemlerini uygulamak ve sürdürmek ile kapsamlı, denetlenebilir dokümantasyon paketleri oluşturmak, özel personel ve sistemler gerektirir.
- Kalite Yönetim Maliyetleri: API Spec Q1 ve ISO 9001 ile uyumlu sağlam bir KYS işletmek önemli bir genel gider (denetimler, eğitim, sistem bakımı, kalite personeli) gerektirir.
- Ürün Yeterlilik Testi (PQT): Her ürün tipi için başlangıç yeterlilik testi, üretim süresince amorti edilen önemli, tekrarlanmayan mühendislik (NRE) maliyetidir.
- Risk Prim: Üreticiler, kritik hizmetteki potansiyel başarısızlıklarla ilişkili yüksek maliyet ve itibar kaybını hesaba katar.
- Pazar Faktörleri: Talep, hammadde piyasa dalgalanmaları ve coğrafi konum da fiyatı etkiler.
Kherlyn Şirketi & SQL API 20E BSL 2 Sertifikalı Ürünler: İzlenebilirlik ve Testte Mükemmeliyet
Kherlyn Şirketi, küresel enerji sektörü için yüksek performanslı mühendislik bileşenleri sağlayan güvenilir bir tedarikçidir. Kalite ve API uyumuna olan bağlılığı ile tanınan önde gelen bir üretici olan SQL Fasteners ile ortak olmaktan gurur duyuyoruz. Kherlyn, müşterilere en kritik uygulamaları için eşsiz güvenilirlik sunan SQL'nin kapsamlı API 20E BSL 2 sertifikalı bağlantı elemanlarını tedarik etmektedir.
Neden Kherlyn'in SQL API 20E BSL 2 Hızlı Bağlantı Elemanları Öne Çıkıyor:
- Tavizsiz API Monogram Uygunluğu: SQL, API 20E BSL 2 (ve BSL 3) için geçerli bir API Monogram Lisansına sahiptir ve üretim ile kalite sistemlerinin en yüksek endüstri standartlarını karşıladığını garanti eder. Kherlyn, her sevkiyatla birlikte tam sertifikasyon paketleri sunar.
- Örnek Ürün İzlenebilirliği: SQL, son teknoloji bir izlenebilirlik sistemi uygular. Her bir bağlantı elemanı kalıcı, net işaretler taşır. Kherlyn, nihai ürün işaretlemesini orijinal çelik fabrikası ısı analizine ve arasındaki her üretim adımına bağlayan eksiksiz bir zincir sağlayarak kesintisiz bir belge akışı sağlar. Bu, düzenleyici denetimler, bakım ve arıza araştırmaları için kritik öneme sahiptir.
- Kapsamlı Performans Testi: SQL'in taahhüdü, minimum API gereksinimlerinin ötesine geçmektedir:
- Titiz İç Testler: Gelişmiş laboratuvarlar, tam mekanik testler (çekme, akma, uzama, alan azalması, belirli sıcaklıklarda darbe dayanıklılığı), sertlik doğrulaması ve en katı standartlara %100 MPI/LPI gerçekleştirir.
- Özel Test Yetkinlikleri: SQL, kritik hizmetle ilgili ileri düzey test yapma yeteneğine sahiptir, örneğin, asidik hizmet uygulamaları (BSL 3) için NACE TM0177 Yöntem A'ya göre Sülfid Stres Kırılması (SSC) testi ve muhtemelen Stres Korozyon Kırılması (SCC) hassasiyetini değerlendirmek için Yavaş Gerilme Hızı Testi (SSRT).
- Mikro yapısal Analiz: Isıl işlemden kaynaklanan uygun mikro yapıyı doğrulamak için metalografi alanında uzmanlık, optimal özelliklerin ve arıza mekanizmalarına karşı direnç sağlamak.
- Kanıtlanmış Kalite ve Güvenilirlik: SQL'nin üretim süreçleri sıkı bir şekilde kontrol edilmektedir, bu da Kherlyn tarafından dünya genelinde sağlanan zorlu saha uygulamalarında gösterilmiş bir performans geçmişine sahip, tutarlı ve yüksek bütünlüklü bağlantı elemanları ile sonuçlanmaktadır.
- Kherlyn'in Katma Değerli Hizmeti: Sertifikalı ürün tedarikinin ötesinde, Kherlyn uzman teknik destek, envanter yönetimi çözümleri ve SQL API bağlantı elemanlarınızın projelerinize sorunsuz entegrasyonunu sağlamak için hızlı lojistik sunmaktadır.
Kherlyn'in API Sertifikalı Ürünlerle Kanıtlanmış Başarı Geçmişi (Örnekler):
- Büyük Açık Deniz Derin Su Geliştirme (Meksika Körfezi):
Kherlyn, kuyubağı bağlantıları ve Noel ağacı vanaları için SQL API 20E BSL 2 ve BSL 3 sertifikalı somunlar, cıvatalar ve rondelalar sağladı. Sıkı izlenebilirlik ve kapsamlı test belgeleri, deniz altı sertifikası için kritik öneme sahipti ve operatörün titiz QA/QC gereksinimlerini karşıladı, yüksek basınçlı, aşındırıcı bir ortamda uzun vadeli güvenilirliği sağladı.
- Uluslararası LNG Sıvılaştırma Treni:
Kritik yüksek basınçlı, kriyojenik vana montajları için büyük ölçekli LNG treninde, Kherlyn ASTM A193 B8M Sınıf 2 (Paslanmaz Çelik) sertifikalı SQL API 20E BSL 2 cıvata sağladı. Düşük sıcaklık darbe dayanıklılığı sertifikası ve tam izlenebilirlik kombinasyonu, mühendislik yüklenicisine ve son kullanıcıya, son derece düşük sıcaklıklarda çalışan basınç içeren flanşların bütünlüğüne güven sağladı.
- Yüksek Basınçlı Asidik Gaz İşleme Tesisi (Orta Doğu):
Ağır H2S kontaminasyonu (asitli hizmet) ile karşılaşan bu proje, kanıtlanmış SSC direncine sahip API 20E BSL 3 sertifikalı bağlantı elemanları gerektirdi. Kherlyn, NACE MR0175'e göre modifiye edilmiş nitelikli asitli hizmet alaşımlarından üretilen SQL bağlantı elemanlarını, projenin katı malzeme seçim ve doğrulama protokollerini karşılayan tam NACE TM0177 Yöntem A test raporları ve eksiksiz izlenebilirlik belgeleri ile destekleyerek teslim etti.
Sonuç
API 20E BSL 2 sertifikası sadece bir etiket değildir; bu, başarısızlığın bir seçenek olmadığı uygulamalarda bağlantı elemanlarının bütünlüğünü sağlamak için tasarlanmış kapsamlı bir sistemdir. Bu, titiz malzeme temini, kontrollü üretim, kapsamlı testler, titiz belgeler ve mutlak izlenebilirlik gerektirir. Son kullanıcılar ve ekipman üreticileri için, API sertifikalı bir tedarikçi seçmek, teknik yetenek, kalite sistemleri, güvenilirlik ve belge uygulamalarının dikkatli bir değerlendirmesini gerektirir. Maliyet priminin uyum için yapılan önemli yatırımı yansıttığı doğru olsa da, bu, kritik hizmette bağlantı elemanı başarısızlığının potansiyel maliyetiyle karşılaştırıldığında önemsiz kalır.
Kherlyn Şirketi, SQL Fasteners ile olan ortaklığı sayesinde API 20E BSL 2 sertifikalı ürünler için güvenilir bir kaynak sunmaktadır. SQL'nin, özellikle izlenebilirlik ve kapsamlı performans testlerinde API gereksinimlerini aşma taahhüdü, en zorlu petrol ve gaz, petrokimya ve enerji uygulamaları için gereken güvenceyi sağlamaktadır. Çeşitli küresel projelerde gösterilen başarı, Kherlyn ve SQL'in API monogramı ile desteklenen kritik bağlantı çözümleri için seçim yapmanın değer önerisini vurgulamaktadır. API 20E BSL 2 sertifikasını önceliklendirmek ve Kherlyn gibi nitelikli tedarikçilerle ortaklık kurmak, sektörün güvenlik, güvenilirlik ve operasyonel verimlilikte önemli bir adım atmasını sağlamaktadır.
İletişim
Bilgilerinizi bırakın ve sizinle iletişime geçelim.