N04400 kaynak işlemi teknolojisi

N04400 (ticari olarak Monel 400 olarak bilinir) agresif ortamlardaki olağanüstü korozyon direnci ve mekanik stabilitesi ile tanınan bir nikel-kaplama alaşımıdır. Bileşimi nikel (63–70%) ve bakır (28–34%) dengesini sağlarken, iz elementler demir (≤2.5%), manganez (≤2.0%), silikon (≤0.5%), karbon (≤0.3%) ve kükürt (≤0.024%)39 içermektedir. Bu alaşım, deniz mühendisliği, kimyasal işleme ve havacılıkta, deniz suyu, asitler (örneğin, hidroflorik asit), alkali ve yüksek sıcaklık buharlarına dayanabilme yeteneği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır110.

Oda Sıcaklığındaki Mekanik Özellikler:

: ≥480 MPa

: ≥195 MPa

: ≥%35

: 135–179 HB

: 8.80 g/cm³

: 1.300–1.350°C36

N04400, diğer nikel alaşımlarından (örn., Inconel, Hastelloy) benzersiz nikel-kaplama matrisine ve azaltıcı ortamlardaki olağanüstü performansına sahip olmasıyla öne çıkmaktadır:

: Krom-şelale alaşımlarının (örneğin, Inconel 600) aksine, N04400 nötrden azaltıcı ortamlarda mükemmel performans gösterir, özellikle klor stres korozyon çatlamasına ve hidroflorik asit direnci ile—birçok paslanmaz çelik için bir zayıflık310.

: 21.8 W/m·K'de, çoğu nikel-krom alaşımını (örn., Inconel 600: ~14 W/m·K) aşarak ısı değiştiricilerinde verimli ısı dağılımını sağlar36.

: Daha düşük nikel içeriği (saf nikel alaşımlarına göre) ve molibden gibi maliyetli eklemelerin olmaması (örneğin, Hastelloy C276) büyük ölçekli deniz uygulamaları için ekonomik hale getirir9.

: Yüzeyler, gözenekliliği ve çatlamayı önlemek için yağları, oksitleri ve kükürt kalıntılarını çıkarmak amacıyla asetona ile temizlenmelidir410.

: ERNiCu-7 (AWS A5.14) veya ENiCu-7 (AWS A5.11) teller/elektrotlar, temel metal bileşimini eşleştirmek ve ayrışma kaynaklı çatlakları önlemek için zorunludur46.

: Yüksek saflıkta argon (99.99%) ile TIG/MIG kaynak sırasında O₂/N₂ kontaminasyonunu engellemek için 8–12 L/dk akış hızları410.

: Düşük akımlar (TIG için 70–120 A) ve geçiş sıcaklıkları <100°C, tane büyümesini ve sıcak çatlamayı önler4.

: Hassasiyet için tercih edilir; DCEN polaritesi, Ø3mm tungsten elektrot ve dar bead profilleri ısı etkili bölge (HAZ) kusurlarını en aza indirir14.

: Yüksek tortu projeleri için uygundur ancak sıkı gaz koruması gerektirir.

: Saha onarımları için kullanılır; önceden kurutulmuş ENiCu-7 elektrotları (350°C × 1saat) gerektirir.

: Kükürt/fosfor safsızlıkları düşük erime noktasına sahip eutektiğin oluşmasına neden olur, kaynak kraterlerinde çatlaklara yol açar. S/P içeriğinin sıkı kontrolü (<%0.024) kritik öneme sahiptir410.

: Yetersiz koruma nedeniyle hapsolmuş gazlar (O₂, H₂) boşluklara neden olur. Çözüm: Argon ile çift purjaj montajları.

: Hızlı soğuma kalıntı gerilmeleri oluşturur. Ön ısıtma (kalın kesitler >10mm) ve kontrollü soğuma hızları bunu azaltır14.

: 700–900°C'de tavlama, kalıntı gerilmelerini azaltır ve süneklik kazandırır710.

: Radyografi (X-ışını) veya ultrasonik muayene çatlakları/poroziteyi tespit eder; bükme testleri (180° açı) bağlantı bütünlüğünü doğrular4.

: Taşlama/polislama, oksit tabakalarını kaldırır ve korozyon direncini artırır1.

Kherlyn, sıfır minimum sipariş miktarı (MOQ) ile ince duvarlı N04400 kaynaklı tüpler (10–450mm çaplarında) üretiminde uzmanlaşmıştır. Lazer kaynaklı tüplerimizin özellikleri:

: Gerçek zamanlı argon koruması ile otomatik TIG ile elde edildi.

: Aşındırıcı/yüksek stresli ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır.

 Ø325mm × 35mm tüpleri tuzlu su ısıtıcıları için. 90°C tuzlu suya (Cl⁻: 40,000 ppm) 5+ yıl boyunca sızıntı olmadan dayanmıştır69.

Ø150mm tüpleri HF buhar hatları için; 10,000 saatlik korozyon testlerini geçti (0.01mm/yıl aşınma oranı)36.