Как гибкий и эффективный метод обработки, изготовление листового металла не только удовлетворяет потребности современного промышленного производства в разнообразных и высокоточных деталях, но также предоставляет прочную основу для различных продуктов. Поэтому глубокое понимание его основных знаний особенно важно для практиков в смежных отраслях. Этот гид предназначен для того, чтобы помочь читателю более полно понять различные аспекты процесса изготовления листового металла.

Что такое обработка листового металла?

Обработка листового металла — это технология преобразования листового металла в детали различных форм и конструкций с помощью ряда процессов обработки.

Типы обработки листового металла

Резка

Резка относится к резке больших листов металла в соответствии с требованиями дизайна в процессе производства листового металла для получения необходимого размера и формы.

Машина для резки непосредственно режет металлическую пластину, применяя давление между верхними и нижними лезвиями. Этот метод прост и эффективен, и часто используется для резки по прямой линии.

Сосредоточив высококонцентрированный лазерный луч, генерируемый лазером, на поверхности обрабатываемого материала, материал быстро нагревается до расплавленного или газообразного состояния. В этом процессе часто используются вспомогательные газы, такие как кислород или азот, чтобы помочь удалить расплавленный металл и улучшить качество реза.

Водоструйная резка — это технология обработки, которая использует поток воды под высоким давлением для резки материалов. Эта технология позволяет точно резать различные материалы, повышая давление потока воды до чрезвычайно высоких значений и смешивая его с абразивами для формирования высокоскоростной струи воды.

Некоторые процессы в штамповке могут быть использованы для достижения резки металла, такие как вырубка и обрезка.

Формирование

В обработке листового металла формование является важным процессом для преобразования плоских металлических материалов в трехмерные структуры. В зависимости от различных потребностей и требований к дизайну формование листового металла можно разделить на множество типов, каждый метод имеет свои уникальные характеристики и сценарии применения.

Сгибание — это приложение силы к металлическому листу с помощью специального оборудования (например, машины для сгибания), чтобы вызвать пластическую деформацию в заданном месте, с целью формирования необходимого угла или кривой. Этот процесс часто используется для изготовления деталей, таких как кронштейны и рамы.

Металл формируется с использованием некоторых процессов в штамповке, таких как глубокая вытяжка и скручивание.

Сварка

Сварка — это процесс, при котором два или более металлических материала соединяются вместе путем нагрева, прессования или других методов.

Аргонодуговая сварка — это процесс сварки, использующий аргон в качестве защитного газа, который относится к виду дуговой сварки. Основной принцип заключается в том, чтобы сгенерировать высокотемпературную дугу через нерасходуемый электрод для нагрева металлического материала до состояния плавления, чтобы осуществить соединение между двумя или более металлическими деталями.

Сварка с защитным газом углекислого газа — это распространенный процесс дуговой сварки, который в основном использует углекислый газ в качестве защитного газа, чтобы предотвратить загрязнение металлической расплавленной ванны кислородом и азотом из воздуха в процессе сварки.

Лазерная сварка — это передовая сварочная технология, которая использует лазерный луч с высокой энергетической плотностью для плавления и соединения металлических материалов. Основной принцип заключается в том, что, фокусируя лазерный луч, поверхность материала, который необходимо сварить, быстро нагревается и достигает состояния плавления, что позволяет достичь прочного соединения между двумя или более металлическими деталями.

Плазменная дуговая сварка — это эффективная сварочная технология, которая широко используется для соединения и обработки металлических материалов. Основной принцип заключается в том, чтобы нагреть газ (обычно аргон или азот) до очень высокой температуры с помощью дуги, чтобы он изменился в плазменное состояние, тем самым образуя стабильную и концентрированную энергию сварочной дуги.

Сопротивленческая сварка — это процесс сварки, который использует тепло, генерируемое током через металлическую контактную точку, для достижения соединения металлических материалов. Основной принцип заключается в том, чтобы поместить две металлические детали, которые необходимо сварить, вместе, и, приложив определенное давление и пропуская ток высокой силы, контактная поверхность нагревается за счет сопротивления и достигает состояния плавления, тем самым образуя прочный шов.

Завершение

Металлическая отделка относится к модификации поверхности металлических материалов физическими, химическими или механическими методами для улучшения их свойств и внешнего вида.

Порошковая окраска — это технология обработки поверхности, в основном используемая для улучшения износостойкости, коррозионной стойкости и внешнего вида материалов. Процесс заключается в распылении металлического порошка с помощью газа под высоким давлением на поверхность подложки, что приводит к его плавлению при высоких температурах и образованию прочного покрытия.

Используется для улучшения внешнего вида материала, коррозионной стойкости, стойкости к износу. Тонкая металлическая пленка осаждается на поверхности металлической или неметаллической подложки с помощью процесса электролиза.

Используется для защиты стали и ее сплавов. Погружая очищенную сталь в расплавленный цинк, цинк реагирует с подложкой, образуя равномерное и плотное цинковое покрытие на ее поверхности. Это покрытие может эффективно предотвращать эрозию подложки кислородом и влагой, значительно улучшая коррозионную стойкость материала.

Используется для модификации поверхности алюминия и его сплавов. При приложении постоянного тока к алюминию в кислой или щелочной электролите на поверхности алюминия образуется оксидная пленка контролируемой толщины. Этот слой оксидной пленки не только обладает хорошей коррозионной стойкостью, но также может улучшить твердость и износостойкость материала.

Используется для улучшения коррозионной стойкости и адгезии металлических материалов. Обычно это включает погружение металла, такого как железо, сталь или алюминий, в раствор, содержащий фосфат, и образование плотной фосфатной пленки на его поверхности через химическую реакцию.

Используется для улучшения твердости, износостойкости и коррозионной стойкости стали и ее сплавов. Вводя азот на поверхность металла при высоких температурах, атомы азота реагируют с железом или другими элементами в подложке, образуя азотсодержащий закаленный слой.

Цель состоит в том, чтобы улучшить блеск и эстетику материала, уменьшив его шероховатость поверхности. Он используется в обработке металла, пластика, стекла и других материалов для улучшения внешнего вида и характеристик продукции.

Использование высокоэнергетического лазерного луча для удаления грязи, ржавчины, покрытия и т.д. с поверхности материала. Этот процесс широко используется в области промышленной очистки благодаря своей высокой эффективности, охране окружающей среды и точности.

Преимущества обработки листового металла

Эффективность производства обработки листового металла высокая, может массово производить одни и те же изделия из листового металла, подходит для крупносерийного производства.

Обработка листового металла обычно требует относительно немного оборудования, поэтому стоимость низкая ‌.

Выбор материалов из листового металла гибкий, и различные материалы могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента ‌.

Обработка листового металла имеет высокую точность, может производить высокоточные, качественные детали и изделия ‌.

Обработка листового металла обладает высокой адаптивностью и может применяться во многих областях, таких как машиностроение, электроника, связь, автомобили, бытовая техника и другие области ‌.

Скорость обработки листового металла высокая, не ограничена количеством обработки, не требуется замена инструментов в процессе производства, что может эффективно повысить скорость обработки, особенно для обработки изделий сложной формы.

Эффект обработки листового металла замечательный, лазерная резка является бесконтактной резкой, край меньше подвержен воздействию тепла, что позволяет избежать неблагоприятных последствий термического расширения заготовки, предотвращая образование кромки материала, обычно не требует вторичной обработки, что значительно повышает эффективность работы.

Технология обработки листового металла не ограничивается характеристиками материала, будь то алюминиевый сплав с высокой твердостью, карбид или трубы странной формы и т.д., может быть непосредственно нарезана и не деформируется, гибкость обработки хорошая, может обрабатывать всевозможные графические изображения.

Технология обработки листового металла сочетается с прецизионной механикой, измерительной технологией и компьютером для достижения высокой степени автоматизации и высокоточной обработки.